Sơn sàn nhà xưởng công nghiệp là giải pháp lý tưởng giúp nền bê tông bền chắc, sạch đẹp và chịu được cường độ sử dụng cao. Tùy môi trường và nhu cầu thực tế, nhà xưởng có thể lựa chọn hệ epoxy hoặc PU phù hợp.
1. Sơn sàn nhà xưởng công nghiệp là gì?
- Xử lý nền: Mài, vệ sinh và sửa chữa khuyết điểm.
- Sơn lót: Tăng độ bám dính với nền bê tông.
- Lớp phủ: Tạo màu, bảo vệ và tăng khả năng chịu mài mòn.
- Lớp chống trượt: Bổ sung tại khu vực cần tăng độ an toàn.

1.1. Vì sao nhà xưởng cần sơn nền?
- Xe nâng, xe đẩy di chuyển thường xuyên.
- Máy móc tạo tải trọng và rung động.
- Hàng hóa, pallet tập kết liên tục.
- Dầu mỡ, nước hoặc hóa chất tiếp xúc bề mặt.
- Ma sát và va đập trong quá trình vận hành.
1.2. Lợi ích của sơn sàn nhà xưởng công nghiệp
- Bảo vệ nền bê tông trước mài mòn và va đập.
- Hạn chế bụi bê tông phát sinh.
- Tạo bề mặt liền mạch, dễ vệ sinh.
- Tăng tính thẩm mỹ và sự chuyên nghiệp.
- Hỗ trợ phân chia khu vực bằng màu sắc.
- Nâng cao độ bền và hiệu quả sử dụng nền.

Tham khảo thêm:
- Sơn sàn epoxy tự san phẳng
- Sơn sàn epoxy kháng khuẩn
- Sơn sàn chống thấm polyurethane (PU)
- Sơn sàn bê tông chịu lực
- Sơn epoxy chống tĩnh điện
2. Ưu điểm của sơn sàn nhà xưởng công nghiệp
- Bảo vệ nền bê tông: Lớp sơn hạn chế tác động trực tiếp từ hoạt động sản xuất và vận chuyển.
- Chịu mài mòn: Phù hợp với khu vực có xe nâng, xe đẩy và phương tiện vận chuyển thường xuyên.
- Chịu tải: Có thể lựa chọn hệ sơn phù hợp với tải trọng và mục đích sử dụng.
- Hạn chế bụi: Bề mặt hoàn thiện giúp giảm tình trạng bụi bê tông phát sinh.
- Dễ vệ sinh: Bề mặt liền mạch thuận tiện cho việc lau chùi và bảo dưỡng.
- Tăng tính thẩm mỹ: Có nhiều màu sắc giúp nhà xưởng sạch sẽ và chuyên nghiệp hơn.
- Phân chia khu vực: Màu sàn khác nhau có thể hỗ trợ nhận diện lối đi, khu vực sản xuất hoặc tập kết hàng.
- Tăng tuổi thọ nền: Hệ sơn phù hợp giúp hạn chế sự xuống cấp của bề mặt bê tông.

3. Các loại sơn sàn nhà xưởng công nghiệp phổ biến
3.1. Sơn sàn epoxy
- Bề mặt hoàn thiện liền mạch.
- Khả năng chịu mài mòn tốt.
- Dễ vệ sinh và bảo dưỡng.
- Có nhiều lựa chọn màu sắc.
- Phù hợp nhà máy, kho hàng và khu vực sản xuất.
- Có thể thiết kế hệ sơn với nhiều độ dày khác nhau.

3.2. Sơn epoxy tự san phẳng
- Nhà máy sản xuất.
- Kho hàng.
- Khu vực lắp ráp.
- Phòng sản xuất.
- Khu vực yêu cầu bề mặt đồng đều.
- Một số khu vực có yêu cầu vệ sinh cao.

3.3. Sơn sàn polyurethane PU
4. Sơn sàn nhà xưởng công nghiệp Jotun
- Sơn sàn Jotun Jotafloor Sealer 5L – Sơn sàn Jotun Jotafloor Sealer 20L: Sơn lót dành cho hệ thống sàn, hỗ trợ tạo lớp nền bám dính cho các lớp tiếp theo.
- Sơn jotun Jotafloor EP Coating 5L – Sơn jotun Jotafloor EP Coating 20L: Sơn epoxy dùng cho các hệ thống sàn công nghiệp với yêu cầu bảo vệ nền.
- Sơn Jotun Jotafloor EP Glass Flake 5L – Sơn Jotun Jotafloor EP Glass Flake 20L: Giải pháp epoxy dành cho những hệ thống cần khả năng chịu mài mòn phù hợp.
- Sơn Jotafloor EP SL Uni 5L – Sơn Jotafloor EP SL Uni 20L: Sản phẩm thuộc nhóm epoxy tự san phẳng, phù hợp nhu cầu tạo bề mặt đồng đều.
- Sơn sàn Jotafloor Topcoat 5L – Sơn sàn Jotafloor Topcoat 20L: Sơn phủ hoàn thiện thuộc hệ Jotafloor.
- Sơn Jotun Jotafloor Topcoat E 5L – Sơn Jotun Jotafloor Topcoat E 20L: Lựa chọn lớp phủ cho hệ thống sàn epoxy.
- Sơn Jotun Jotaploor Damp Bond 5L – Jotafloor Damp Bond: Có thể cân nhắc cho những trường hợp nền có điều kiện ẩm theo yêu cầu kỹ thuật.
- Vữa Epoxy Jotafloor Moisture Guard bộ 20L: Giải pháp thuộc nhóm sản phẩm sàn chuyên dụng liên quan đến kiểm soát độ ẩm.
- Sơn sàn kháng khuẩn Jotafloor PU Crete 12L: Hệ sàn polyurethane dành cho những yêu cầu sử dụng chuyên biệt.
- Sơn sàn kháng khuẩn tự san phẳng Jotafloor PU Crete Plus: Giải pháp PU phù hợp những khu vực cần độ bền và khả năng chịu tác động cao.
- Sơn sàn Jotafloor PU Topcoat 5L – Sơn sàn Jotafloor PU Topcoat 20L: Lớp phủ polyurethane dùng trong hệ thống sàn phù hợp.

5. Quy trình thi công sơn sàn nhà xưởng công nghiệp
5.1. Khảo sát nền
- Độ chắc chắn của nền bê tông.
- Độ ẩm nền.
- Độ phẳng bề mặt.
- Tình trạng nứt, rỗ hoặc bong yếu.
- Dầu mỡ và tạp chất trên nền.
- Mức độ mài mòn hiện tại.
- Tải trọng và tần suất xe nâng hoạt động.
5.2. Mài và xử lý bề mặt

5.3. Thi công sơn lót
5.4. Thi công lớp phủ
- Định mức vật liệu.
- Độ dày từng lớp.
- Thời gian thi công.
- Thời gian chờ giữa các lớp.
- Nhiệt độ và độ ẩm môi trường.
- Điều kiện thông thoáng tại khu vực thi công.
5.5. Kiểm tra và nghiệm thu
- Độ đồng đều màu sắc.
- Độ phẳng bề mặt.
- Độ bám dính.
- Độ dày lớp sơn.
- Tình trạng bong bóng hoặc lỗ kim.
- Các vị trí bong tróc, rỗ hoặc khuyết tật.
6. Lưu ý khi lựa chọn sơn sàn nhà xưởng công nghiệp
- Xác định tải trọng thường xuyên tác động lên nền.
- Kiểm tra tình trạng và độ ẩm của bê tông.
- Xác định khu vực có xe nâng hoạt động.
- Xem xét khả năng tiếp xúc với dầu mỡ hoặc hóa chất.
- Xác định yêu cầu về chống trượt.
- Lựa chọn độ dày phù hợp với nhu cầu sử dụng.
- Sử dụng vật liệu đồng bộ theo hệ thống.
- Ưu tiên đơn vị có kinh nghiệm thi công sàn công nghiệp.
- Không nên chọn sản phẩm chỉ dựa trên tiêu chí giá rẻ.
- Cần nghiệm thu bề mặt trước khi đưa nhà xưởng vào vận hành.

- Sơn Jotun công nghiệp tại Bắc Ninh
- Sơn Jotun công nghiệp tại Hưng Yên
- Sơn Jotun công nghiệp tại Hải Phòng
- Sơn Epoxy cho sàn bê tông
- Sơn sắt thép Jotun
- Đại lý sơn Jotun
Jotun Paint - Đại lý sơn Jotun cấp 1 chính hãng
Trung tâm pha màu tự động sơn Jotun chính hãng tại Hà Nội
- Địa chỉ: Số 36 Mặt đường Đỗ Mười, Tây Trà, Trần Phú, Hoàng Mai, TP Hà Nội
- Website: https://jotunpaint.vn/
- Hotline: 0914 767 919

